ZaiTec zt-832

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ С ЧПУ

Пульт управления станка оснащен персональным компьютером на базе «Windows XP» с 19” LED монитором.

Возможна удаленная диагностика станка при подключении к сети интернет.

Конструктивные особенности

НАЗНАЧЕНИЕ

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Форматно-раскроечный центр с ЧПУ предназначен для одновременного автоматического раскроя пакета облицованных или необлицованных плит ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП при максимальной высоте пакета - 100 мм.

Станки используются в условиях крупносерийного и массового производства для изготовления корпусной мебели.

ПРЕИМУЩЕСТВА

- Быстрая смена инструмента;

- Проход пильной каретки согласно заданного размера. Экономия времени и как следствие увеличение производительности;

- Увеличенная скорость пильной каретки 1-105 м/мин за счёт привода "шестерня-зубчатая рейка";

- Скорость перемещения программного толкателя 80 м/мин;

- Автоматическая защита пильного узла;

- Двойная прижимная балка;

- Двигатель основной пилы Siemens мощностью 15 кВт;

- Боковой выравниватель.

ДВИГАТЕЛЬ ОСНОВНОЙ ПИЛЫ

Двигатель основной пилы «Siemens» мощностью 15 кВт.

ПРОГРАММА ОПТИМИЗАЦИИ РАСКРОЯ

Программа для управления работой станка. Визуальный контроль и управление операциями станка. Совместима с большинством оптимизаторов.

НАСТРОЙКА ПИЛЬНОГО УЗЛА

Независимая настройка основного и подрезного узлов. Подрезная пила имеет возможность регулировки вверх-вниз, влево вправо без необходимости выключения станка.

БЫСТРАЯ СМЕНЫ ПИЛ

Система быстрой смены пильных дисков. Замена занимает от 3 до 5 минут без выключения станка.

Автоматическая настройка высоты основной пилы согласно высоте раскраиваемого пакета.

ПИЛЬНАЯ КАРЕТКА

Привод перемещения пильной каретки посредством привода "Шестерня-зубчатая рейка". На сегодняшний момент это самый надежный и точный способ перемещения пильной каретки. Движение каретки и максимальная скорость (до 105 м/мин).

ПРОГРАММНЫЙ ТОЛКАТЕЛЬ И ЗАЖИМЫ

Мощный толкатель предназначен для точного и быстрого позиционирования плит ДСП. Толкатель оснащен 8 захватами (зажимами). Они обеспечивают прочный захват пакета ДСП. Захваты позволяют выталкивать стопу раскроенных плит за линию раскроя, что облегчает их перемещение и выгрузку.

Толкатель в процессе раскроя передвигает пакет плит по оснащенным роликами специальным столам, которые предназначены для защиты поверхности облицованной плиты ДСП от царапин и сколов.

Параллельность перемещения толкателя относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой. Серводвигатель программного толкателя позволяет перемещать его со скоростью 80 м/мин.

РАБОЧИЕ ЗАГРУЗОЧНЫЕ СТОЛЫ

Передняя часть станка оснащена 3-мя загрузочными столами с воздушной подушкой. Столы предназначены для загрузки плит ДСП и выгрузки деталей и остатков, а так же для разворота пакета ДСП из продольного в поперечное положение по отношению к рабочей области станка. Легкое передвижение деталей по столам происходит за счет потока воздуха, подаваемого специальным электро-вентилятором через отверстия в верхней части стола, тем самым исключается возможное появление царапин на нижней поверхности детали.

БОКОВОЙ ВЫРАВНИВАТЕЛЬ

Боковой выравниватель предназначен для бокового выравнивания деталей, чтобы гарантировать нахождение детали под прямым углом к плоскости резания. Выравнивание выполняется с помощью обрезиненного ролика и полностью автоматизировано. Его перемещение управляется системой ЧПУ в соответствии с шириной выравниваемых плит и связано непосредственно с рабочим циклом станка.

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА (ВЕРХНИЙ ПРИЖИМ) С УСТРОЙСТВОМ СИНХРОНИЗАЦИИ

Привод верхнего прижима (прижимная балка) осуществляется от двух пневмоцилиндров, что обеспечивает жесткий и равномерный зажим плит ДСП во время раскроя.

Параллельность перемещения прижимной балки относительно рабочего стола обеспечивается за счет торсионного вала, соединенного с шестерней и зубчатой рейкой.